如何安裝BRINKMANN泵STA904/760-MVXZ+312

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而后，我們會運用我們業已驗證的項目實施方法來實現您公司或團隊的既定目標。

BRINKMANN泵如何安裝操作步驟如下：

1、 對大功率泵，泵-電機組件不要安裝在油箱上,而且安裝臺應選用剛性材料,泵和電機選用共同的基礎并以共同的基準支承,并且下.

地腳要固定牢靠。

2、安裝液壓泵支架座要牢固 ,剛性好,并能充分吸收振動。

3、每臺泵的泄油管 都應單獨連接回油箱,可與系統回油管共用一條回油管。因為系統回油管經常會出現背壓較高的情況,如果兩管合

- ,會使泵內泄油壓力因總回油管背壓的增高而增高,出現泵軸油封處外漏與油封被屢屢沖破的現象，- 般泵泄油管的背壓不應*過

0.3MPa。

4、泵的進油管不能 與溢流閥的回油管連接,因為溢流閥的回油管排出的是熱油,如果熱油不經油箱冷卻吸人泵內，會造成液壓系統惡性

循環的溫升,溫度越升越高,導致諸多故障 。

5、電機底座 與電機之間應裝-層防振用的硬橡膠;泵 與電機之間的聯軸器較好使用撓性聯軸器,且軸與聯軸器的連接長度較少應在2/3以

上,且配合良好,拆卸聯軸器要用拉馬之類的專門工具,裝入聯軸器務必小心,避免敲打泵軸。

6、無論是 用法蘭圓形支座還是直角支座安裝泵,兩軸的不同軸度不得大于0.05mm ,若用彈性或柔性聯軸器時,兩軸的不同軸度不得大

于0.1mm ,兩軸的角度誤差應控制在0.5度以內。

驅動軸端與泵的軸端應保持2一3mm距離 ,采用彈性聯軸器,兩輪端面應留有3mm間隙,以免泵軸與電機軸*死

泵的吸油高度不得大于較低油位500mm.

8、盡 不使用傳動帶、鏈條和齒輪等帶動泵,因為這樣會使泵承受較大的徑向載荷,造成泵內零件偏磨,縮短泵的使用壽命。不得已而

為之時,要在軸上采取減輕徑向力的措施。

9、液壓泵的吸入管道通徑不小于泵 入口通徑,吸油濾油器通流量應不液壓泵流量的兩倍。

德國BRINKMANN油泵旋轉不暢的原因及處理方法:

1、軸向間隙或徑向間隙太小。重新加以調整修配。

2、油泵裝配有誤。油泵兩銷孔的加工基準面并非裝配基準面,如先將銷子打入,再擰緊螺釘,泵會轉不動。正確的方法是,邊轉

動油泵邊擰緊螺釘,之后配鉆銷孔并打入銷子。

3、油泵與發動機聯軸器的同軸度差。同軸度應確定在0.1mm以內。

4、油泵的泵內零件未退磁。裝配前所有零件均須退磁。

5、油泵的泵內有污物。解體以清理異物。采用基準重合原則,定位誤差小,分度精度較不錯。刀具兩端支承,跳動小,加工孔的尺寸

精度不錯。夾緊,操作方便。經長期使用證明,能充足確定加工精度要求,不足之處是加工過程中不便觀察。

6、工作油輸出入口被堵塞。清理異物。

BRINKMANN油泵除具有自吸能力、流量與排出壓力無關等特點外,殼上無吸入閥和排出閥,具有結構簡單,流量均勻、工作等特性,但速率低、

噪音和振動大、易磨損,主要用來輸送無腐蝕性、無固體顆粒并且具有潤滑能力的各種油類,溫度-般不超過70°C ,例如潤滑油、食用植物油等。

一般流量范圍為0.045 ~ 30ms/h ,壓力范圍為0.7- -20MPa ,工作轉速為1200- 4000r/min。

布曼油泵結構特點:

齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、泵蓋、軸承套、軸端密封等組成。齒輪經氮化處理有較高的硬度和耐磨性。與軸一 同安裝在可更換的軸套

內運轉。泵內全部零件的潤滑均在泵工作時利用輸送介質而自動達到。

泵結構簡單緊湊,使用和保養方便,不銹鋼齒輪泵可輸送食用油料、飲料等。

如何安裝BRINKMANN泵STA904/760-MVXZ+312