力士樂電磁閥典型故障維修方案

以“力士樂電磁閥動作正常,但不起調節作用"故障為例闡述維修方案:某化氣乙烯車間,使用閥門為的單座調節閥。此線年產10萬噸塑料顆粒,氣

乙烯車間的壓縮、轉化、分餾工段有兩套線。除壓縮外,轉化和分餾I段都使用調節閥,每一一個調節閥的工作環境是不同的,而每一 條管路上通常都只有一個調節

閥,有些調節閥旁邊還設有旁路,可以通過手動閥門控制。如果調節閥出現故障,可以開啟旁路閥，正常。所以, 在拆檢前,要仔細分析該調節閥的故障原因,制定*的維修方案。

1.檢修方法及標準。檢修方法: .

(1)按操作規程交出,要求置換合格,維修工攜帶濾毒罐,氨乙烯嗅敏儀,并有氣防站工作人員監護,方可拆檢閥門。

(2)關掉氣源,拆下定位器及氣源管,把閥門拆開。

(3)閥芯閥桿的連接,檢查閥芯閥桿的連接狀況,檢查連接銷是否可以取下,不能取下要用工具取,或者改孔。

力士樂電磁閥安裝的壞是關系到操作性能、安全程度、成本高低的頭等大事。

力士樂電磁閥須嚴格按照工程要求和控制系統要求進行安裝, -旦閥門產“生故障, 將導致火災..中毒等嚴重事故和人身傷害 ,損失是無法計算的。

在安裝力士樂電磁閥之前,應該檢查調節閥的質量,從外觀檢查開始,再檢查運輸過程點點零件和附件有無丟失,有無合格證,必要時進行靜態特性的檢查或專

項檢查。在運輸過程中被損壞的調節**不能使用。

力士樂電磁閥的品種、類型越來越多,工藝配管也越來越復雜,因此安裝難度越來越大。

(1)防止泄漏

安裝過程不允許閥門產“生泄漏。調節閥在使用過種，如果在填料函、法蘭墊片等部位形成縫隙或小孔就可能產“生泄漏。如果流體介質的操作條件非?？量?例如

高溫、高壓、流體有腐蝕性,那么損壞將越來越嚴重,泄漏越來越厲害。

防止泄漏的方法很多。在安裝過程中,填料的選擇.密封方法的選擇、壓力的降低用密封性的閥門,都是安裝人員必須考慮的因素。

(2)安裝放空閥或排放閥

a.任何一個管路設計和安裝,在切斷時都會不可避免地積留高壓流體。如果積聚流體的潛在能量有很大危險性,就在調節閥的每一側安裝放空閥和(或)排放閥。

b、對于積聚有高壓物料的閥門,要考慮安裝兩個放空閥或排放閥。這樣,在兩個閥門之間只積聚少量物料,同時能逐釋放系統的壓力。在這個過程中調節閥必須打開。

c.在切斷閥之間積留的高壓流體可能會積聚相當大的力量,如果在泄放調節閥壓力的操作中粗心大意,可能發生嚴重的人身事故。在系統切斷之后,閥門中的系

統壓力還可以再保持一段時間 ,如果此時要維修這個閥門時并把它打開或取走,則必須有降低這個壓力的安全措施,同時也必須有排出集聚有的害流體的措施。

d.要選擇一個能夠限制流量的放空閥,這樣可以保護操作人員。如果流體含有懸浮顆粒,容易堵塞放空閥,因此,為了安全放空,安裝在管道頂部的閥門放空

處要用大尺寸的排放閥。

(3)安全的管線

a.管線中的砂粒、水垢、金屬屑及其他雜質會損壞調節閥的表面,使其關閉不嚴,因此,在安裝調節閥之前,全部安裝管線和管件都要吹掃并凈化。

b.如果被排放的流體是危險氣體,放空管線要連接到安全地點。即使是不可燃氣體,仍然要用放空管導出,避免吹出的氣體夾帶鐵銹或其他雜物而傷害操作人

員。如果排放的流體是危險性液體,就要考慮把排放管接到安全的容器中。操作期間,閥門可能很熱,必須有預防措施,防止燙傷操作人員。

c、 在安裝螺紋連接的管件時,要避免密封劑掉到安裝管道中。因此,盡量少用密封劑,頭兩扣螺紋不要涂密封課?？刹捎镁鬯姆蚁┟芊鈼l代替密封劑進行密封

d.在電動調節閥上游或下游附近的蒸汽管理應當保溫。

e.在壓力波動嚴重的管道系統中,建議使用管道緩沖器。

(1)力士樂電磁閥不動作。原因:沒有信號壓力或膜片裂損、膜片漏氣,膜片推力減小:閥芯與閥座或襯套卡死,閥桿彎曲等原因使調節閥不能動作。解決方法:將

信號線、氣源接頭連接牢固或者更換膜片;調直閥桿或者更換閥桿。

(2)力士樂電磁閥動作正常,但不起調節作用。原因:閥芯脫落或管道堵塞。解決方法:閥芯脫落的將閥芯與閥桿連接牢固,管路問題的聯系主管部門]疏通管路。

(3)力士樂電磁閥動作遲鈍或跳動。原因:密封填料老化或干枯使閥桿與填料的摩擦增大:閥體內含有粘性大的污物以及堵塞、結焦等情況出現:膜片及"O"形密封

圈等處泄漏也。解決方法:更換密封填料,重新調整污物、結焦等;緊固膜頭,或者更換膜片. 0型園。

(4)力士樂電磁閥不穩定或產生振蕩。原因:調節閥徑選擇過大:單座閥介質在閥內流動方向與關閉方向相同。閥芯與導向套嚴重磨損。解決方法:更換閥徑合適的

閥門;調整閥門方向:改善結合面(研磨)或更換閥芯、 導向套。