德國REXROTH電磁閥行程位置整定后，進行閥門電動試開關，在閥門試開關過程中，工作人員發現門桿溫度有升高現象，電動裝置過力矩動

作，工作人員經檢查發現，閥門門桿螺紋套卡澀在門桿上，閥門處于半啟閉狀態；隨即對該閥門進行解體檢查發現：閥桿與門桿螺紋套卡死，

閥桿已彎曲變形，門桿螺紋套被損壞，閥瓣與閥座密封面(機側)有較深的拉傷，閥瓣與閥座接觸上部兩側均出現0.6~1.2mm左右的間隙。

    原因分析

    當閥門在行程整定后，進行電動關閉時，由于關閉行程開關未起作用，行程到位后未停止，在閥門關閉過緊情況下，繼續關閉閥門，由

于新更換的電動裝置轉圈數大，電動關閉閥門較為省力(銘牌標手輪轉圈數為250圈，理論上電動裝置轉250圈，閥門門桿螺牙才轉動圈)，造成

過力矩不動作；當閥門關閉不能再關時，過力矩才動作，門桿因閥門過緊而造成彎曲；閥瓣(楔型單閘板)造成錐面上部受擠壓變形，使閥瓣與

閥座接觸后上部形成間隙；閥瓣與閥座密封面表面有拉傷痕跡。

    當電動重新開啟閥門時，由于電動裝置的轉圈數大，電動機負載小，電動仍能將閥瓣從閥座中拉出，門桿螺紋套溫度升高，終造成閥桿

與門桿螺紋套在門桿彎曲處卡澀，電動裝置過力矩動作停止。

    處理方法

    根據閥門損壞的情況，更換了閥門門桿及門桿螺紋套，對閥座及閥瓣密封面進行研磨修復，進行復裝后發現密封面上部接觸位置靠鍋爐

側竟有1.2mm的間隙，汽機側也有0.6mm的間隙，也就是說閥座與閥板的錐度已嚴重不符，影響了閥門的嚴密性，造成閥門內漏。購買的閥瓣備

件也與閥座錐度不相符，這個致命性的缺陷預示著閥門有可能面臨報廢情況，需更換整個閥門才能解決，而更換閥門需要較長的工期和費用。

    為了解決該缺陷，只有考慮現場對閥門進行修復，由于主蒸汽電動主汽門是單閥板楔形閘閥，那么要解決問題只有將閥瓣修配成與閥座

相同的錐度。

    要進行修配，必須測量出錐度。如何測量出錐度呢？采用量具測量由于閥門內部深，人的手很難夠到閥座底部，這樣就無法準確測量出

閥座的高點和低點，以及所測點的距離，也就無法測量出閥座的錐度，經過沉思熟慮后，為修復該閥門工作制定了施工方案。

    步驟1：為了解決閥座與閥瓣的錐度測量問題，制作出兩個略大于閥瓣的閘板模型，然后垂吊于閥座接觸面，中間用四根小鐵棒撐開閘

板模型使其*與閥座接觸，用電焊將四根小鐵棒與兩塊模型均勻施焊牢固，待冷卻后取出，用量角器測量出閘板模型的錐度。

    步驟2：將閥瓣根據閥板模型的錐度進行車削，將車削的閥瓣放入閥座內進行修配，修配時可采用紅丹接觸的方法；當錐度基本相同

時，在閥瓣的內凹面也車個相同的錐度面，用作密封面堆焊后車削的基準面。

    步驟3：對閥瓣密封面進行堆焊。堆焊的焊條可根據閥門所使用的溫度進行選擇，閥門用于堆焊的焊條有半鐵素體高鉻鋼和鉻鎳硅鉬兩

大類，主要用于工作溫度低于600℃的高壓閥門的密封面堆焊；或采用鈷基硬質密封堆焊焊條

    在焊接過程中進行分段焊接，防止焊接溫度過高造成閥瓣變形。堆焊工作及工作條件十分復雜，堆焊時必須根據不同要求選用合適的焊

條。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝，才能獲得滿意的堆焊效果。

    堆焊焊條焊接時需注意以下幾點：①焊前焊條須經200℃左右烘1小時以上再施行焊接；

    ②焊時盡可能采用短弧，并且焊條與工件保持垂直；

    ③根據閥瓣的大小和母材的種類選擇經300℃～600℃預熱，焊接時宜采用小電流短??；

    ④焊后應在600℃～700℃回火1小時后再緩冷或將工件立即放入干燥和熱的沙箱內或草灰中緩冷，以避免裂紋；⑤堆焊層須經粗磨，如

發現缺陷時，按上述步驟進行焊補及緩冷。

    修配時的注意事項：閥瓣密封面堆焊的厚度需經車削后不低于4mm，閥瓣密封面焊后，在車床根據預留的基準面進行粗車，粗車后進行

金屬著色滲透探傷檢查密封面焊接情況(有無裂紋和麻點)，如不合格，進行車削后要重新按焊接工藝工序進行補焊，直合格為止。合格的閥瓣

需再進行密封面的硬度檢查，硬度應不低于HRC45°，同密封面的硬度差不大于HRC2°。

    當硬度不合格時，可行車床精車，精車的閥瓣要在現場與閥座重新進行修配，可采用透光法、紅丹接觸、煤油滲漏的方法檢查錐度的差

距，并可采用研磨和車削的精細方式逐步逐步進行修配直合格為止，再對合格后的閥瓣進行熱處理以提高其硬度。

    1.電磁閥根據安裝處所而定方位，安裝時以閥桿垂直為。介質流動方向為介質從閥盤的下方流向閥

    盤的上方，按閥體上標志的介質流動箭頭進行安裝。

    2.電磁閥除了安裝于垂直管的狀況之外，閥桿盡可能垂直安裝。然而根據艙內空間位置，手輪垂直向下

    安裝也是可以的。流動方向無規定，但應考慮安裝后開關指示能便于觀察。

    3.電磁閥安裝應使閥盤垂直。旋啟式止回閥安裝在水平管時，開啟時閥盤向上旋轉。安裝于垂

    直管時，閥盤位于閥座上部。安裝時介質流向應按閥體上標志的介質流向箭頭指示的方向。

  4. 電磁閥應按閥體上標志的介質流動箭頭予以安裝，安裝時以閥桿垂直為。

    5.電磁閥根據位置予以安裝，位置為水平位。介質流動方向，對型蝶閥不作規定。偏心型

    德國REXROTH電磁閥由于閥的結構不同，啟閉也不同，應正確定位，按閥體上標志的介質流向箭頭進行安裝。

    6.旋塞

    旋塞安裝時塞芯應垂直，安裝部位無要求。由于振動可能使塞芯產生旋轉，在選用時應考慮塞芯的

    型式。介質流動方向按塞芯頭部的標志予以安裝。

    7 .電磁閥應垂直安裝，減壓閥進口處應安裝濾器以防止雜物堵塞，妨礙減壓。減壓閥進出口端安

    裝截止閥，以便于減壓閥失靈時可以檢修。減壓閥應并聯安裝截止閥，以便減壓閥檢修時系統能維持工

    作。減壓閥前后設置壓力表以觀察減壓狀況。減壓閥后安裝安全閥，以減壓閥失靈后管路的安全。

    8 .電磁閥應垂直安裝，排出端安裝的泄放管應使泄放出的介質不傷及人員和污染環境。

    9.電磁閥墊片填料的選擇

    力士樂電磁閥閥蓋使用的墊片和填料函使用的填料應滿足使用介質的密封要求及其物理并滿足環保要求