REXROTH力士樂R928006980對應完整型號為1.0630 AS10-A00-0-M，是10 μm玻纖高壓濾芯，流向為外進內出，適配 DIN 24550 標準殼體，多用于高壓泵出口、伺服控制回路與工程機械主油路，一次性使用，不可清洗。以下為現場可直接執行的安裝與維護規范，兼顧安全、密封與過濾可靠性。

一、力士樂濾芯的安裝前準備（必做）

1. 安全與泄壓

停機斷電，操作換向閥卸荷，確認系統壓力降至 0 MPa 后再拆卸。

高溫系統需冷卻至 ≤50℃，防止熱油噴濺與密封件燙傷。

2. 濾芯與配件檢查

外觀：濾材無破損、端蓋無開裂、骨架無凹陷，流向箭頭清晰。

密封：標配 NBR 丁腈密封圈，無變形、缺膠、老化；高溫（＞80℃）或酯類介質需換 FPM 氟橡膠（后綴 - V）。

配件：檢查殼體內壓簧、旁通閥閥芯、密封墊完好，損壞則同步更換原廠件。

3. 防二次污染

新濾芯臨安裝前拆封，僅撕開安裝方向側包裝，禁止徒手接觸濾材與密封面。

舊濾芯取出后，立即用清潔堵頭封住殼體接口，防止空氣攜雜質進入。

用潔凈系統油浸潤的無絨布擦拭殼體內壁、密封面與定位臺階，禁止用棉紗或清潔劑。

二、力士樂R928006980的核心安裝步驟（規范操作）

密封潤滑：在密封圈上薄涂一層系統液壓油，禁止凡士林或不相容油脂。

入腔定位：垂直放入濾芯，確保密封圈嵌入溝槽，無扭曲、重疊；避免傾斜壓入擠傷密封。

端蓋緊固：先用手擰到位，再用扭矩扳手按殼體規定扭矩緊固（通常 25–45 N·m，以殼體銘牌為準）；禁止加長桿或敲擊，防止端蓋開裂或螺紋滑絲。

強制排氣：

有排氣閥：緩慢松開排氣閥，直至流出連續無氣泡油液后關閉。

無排氣閥：松開下游低壓接頭，點動泵排氣，再復緊。

檢漏與復位：低速啟動泵（5–10 min），檢查端蓋、法蘭、排氣閥無滲漏；補充液壓油至規定液位。

三、力士樂R928006980維護與更換要點（關鍵）

1. 更換判據（滿足其一即換）

壓差：達到 2.5–3.0 bar（旁通閥開啟前），優先以壓差開關報警為準。

周期：礦物油工況建議 200–500 小時或 6 個月，惡劣工況（高塵、高水分、頻繁啟停）減半。

異常：系統出現閥卡滯、泵噪音大、油液發黑乳化，或濾芯端蓋鼓包、密封滲漏，立即更換。

2. 更換流程

停機泄壓→拆端蓋→用抹布包裹舊濾芯緩慢取出，防止截留雜質掉落油箱。

清潔殼體→安裝新濾芯→排氣→檢漏→記錄（更換時間、濾芯型號、運行小時數、壓差）。

3. 維護禁忌

? 禁止清洗復用：玻纖濾材清洗會導致纖維脫落，過濾精度失效，引發閥組與泵磨損。

? 禁止拆除旁通閥：濾芯堵塞時旁通閥為系統保護，拆除會讓未過濾油液直接進入精密元件。

? 禁止混用替代件：替代濾芯必須保證過濾精度、耐壓差、旁通閥開啟壓力、濾材 β 值與原廠一致。

四、特殊工況強化措施

表格

工況措施

高溫（＞80℃）選用 FPM 密封，扭矩降低 5%–10%，加裝隔熱罩

戶外潮濕 / 沿海殼體加防雨罩，法蘭涂防銹劑，每月檢查銹蝕

伺服 / 精密控制壓差報警設為 2.0 bar，縮短更換周期 30%

酯類 / 水乙二醇確認 FPM 密封與介質兼容，禁止 NBR

五、現場常見故障與對策

安裝后滲漏：密封圈扭曲 / 未潤滑、端蓋扭矩不足或密封面有雜質；拆機重新安裝并清潔密封面。

壓差上升過快：油液污染度超標、油箱未清潔或加油未過濾；同步更換液壓油并清洗油箱。

旁通閥頻繁開啟：濾芯堵塞未換、旁通閥故障或替代濾芯精度不符；更換原廠濾芯并校驗旁通閥。

六、快速作業清單（可打?。?/span>

泄壓至 0 MPa，冷卻至 ≤50℃。

檢查新濾芯外觀與密封，臨裝拆封。

清潔殼體，密封圈涂系統油，垂直入腔。

按扭矩緊固端蓋，強制排氣。

低速試機檢漏，補油復位。

記錄更換信息，舊濾芯按危廢處理。