檢查BEKA齒輪泵故障，建議按先外后內、先簡后繁的順序，從感官初判→參數測量→拆解驗證三步進行，快速定位問題。

一、BEKA齒輪泵的快速初判（不停機 / 短停機，感官 + 目視）

1. 聽聲音（判斷內部磨損 / 進氣）

正常：均勻低沉 “嗡嗡聲"，≤75dB

高頻尖叫 / 金屬摩擦：軸承磨損、游隙過大、滾珠剝落

低沉 “隆隆" 嚙合聲：齒輪齒面磨損、間隙過大、軸線偏移

氣蝕嘯叫 + 振動：吸油漏氣、油位過低、濾網堵塞，泵腔進氣

機械撞擊聲：泵內異物、軸承碎裂、聯軸器松動

2. 摸溫度（判斷摩擦 / 潤滑 / 內漏）

泵殼≤60℃、軸承≤70℃、油溫30–50℃，無局部過熱

軸封處過熱：軸封潤滑不足、磨損或裝配偏位

整體溫升快：油液粘度過高 / 過低、內漏大、溢流閥長期溢流

振動：手摸無明顯振感，標準≤0.08mm

3. 看外觀（判斷泄漏 / 進氣 / 油位）

軸封滴漏≤1 滴 / 分鐘，法蘭 / 端蓋無滲漏

油箱無大量泡沫（進氣信號）

油位在視窗2/3 處

出口壓力：額定值 ±5%（MZ≤12bar，內嚙合≤100bar）；波動＞±0.5bar為異常

二、BEKA齒輪泵參數測量（停機 / 帶載，精準定位）

1. 壓力測試（判斷內漏 / 溢流閥 / 磨損）

接壓力表，逐步加載至額定壓力

壓力上不去 / 驟降：吸油漏氣、溢流閥卡滯、齒輪 / 側板磨損內漏

壓力波動大（＞±0.5bar）：泵內有空氣、安全閥失靈、管路脈動

保壓測試：額定壓力保壓 5 分鐘，壓降＞0.5bar→內漏嚴重

2. 流量測試（判斷容積效率 / 磨損）

流量計測實際流量，比額定低10% 以上→齒輪磨損、內漏大

流量忽大忽?。何瓦M氣、濾網時堵時通

3. 轉速 / 轉向檢查（判斷驅動問題）

轉向必須與泵殼箭頭一致，反轉會損壞軸封 / 齒輪

轉速低于額定值→電機故障、聯軸器打滑、電壓不足

4. 油液檢查（判斷介質 / 污染）

粘度：推薦ISO VG32–46，過高 / 過低均影響性能

清潔度：≤10μm，雜質會劃傷齒輪 / 側板

有無乳化、發黑、異味→油液變質

三、BEKA齒輪泵拆解驗證（外部排查無效時，核心部件檢查）

1. 齒輪副檢查（核心磨損判斷）

齒面：有無點蝕、劃痕、剝落

間隙：齒頂間隙＞0.05mm、齒側間隙過大→容積效率下降，需更換

軸線：用百分表測同軸度≤0.05mm，偏移會加劇磨損

2. 軸承檢查（判斷運轉穩定性）

游隙：＞0.03mm→更換

滾道 / 滾珠：有無麻點、剝落、異響

潤滑：油脂是否干涸、變質

3. 密封與側板檢查（判斷內漏 / 外漏）

軸封：唇口磨損、老化→更換，唇口朝油腔

側板：有無劃傷、變形→輕微劃痕研磨修復，深溝更換

O 型圈 / 墊片：老化、破損→更換

4. 溢流閥（安全閥）檢查

閥芯：卡滯、磨損→拆解清潔、研磨或更換

彈簧：疲勞、變形→更換，重新設定壓力（MZ 系列 12bar）

四、BEKA齒輪泵的常見故障速查（按現象定位）

表格

故障現象核心原因快速排查步驟

無流量 / 流量不足反轉、吸油漏氣、濾網堵、齒輪磨損查轉向→補油排氣→清濾網→保壓測內漏

壓力上不去 / 波動大進氣、溢流閥失靈、內漏大排氣→清潔溢流閥→測內漏→換齒輪 / 側板

異常噪音 / 振動軸承壞、齒輪磨損、聯軸器偏、進氣聽異響→查同軸度→排氣→換軸承 / 齒輪

泵體過熱軸承壞、內漏大、油液問題、回油堵摸溫度→查軸承→換油→清回油管路

軸封 / 法蘭泄漏密封老化、軸端磨損、壓力過高換軸封→查軸頸→調壓力→緊固螺栓

五、BEKA齒輪泵的檢查流程總結（銷售 / 現場可用）

先外后內：看油位 / 泄漏→聽聲音→摸溫度→測壓力 / 流量

先簡后繁：查轉向→排氣→清濾網→調溢流閥→保壓

拆解驗證：齒輪 / 軸承 / 側板 / 密封→更換磨損件