力士樂（REXROTH）液壓濾芯安裝全流程規范

（適用于 R928 系列、2.0630 系列等所有力士樂液壓濾芯，含安裝前→拆卸→安裝→調試→維護全環節）

一、安裝前：安全與準備（最關鍵，防二次污染）

1. 系統安全停機與泄壓（必做）

停止液壓泵，切斷電源并掛牌（上鎖掛牌）

關閉過濾器進 / 出油截止閥

緩慢擰開過濾器底部放油螺塞，排空殼體內存油（用干凈容器回收）

緩慢松開頂部排氣 / 泄壓螺塞，等待5 分鐘以上，確認殼體無壓

?? 嚴禁帶壓拆卸！ 會導致油液噴射、雜質沖入系統、安全事故。

2. 環境與工具準備

環境：清理現場油污、粉塵，工作臺鋪無纖維清潔布（禁用棉紗）

工具：扭矩扳手、無絨抹布、原廠 O 型圈、潔凈液壓油（潤滑密封用）

配件：必須同步更換新 O 型圈（反復拆裝易老化泄漏）

3. 新濾芯檢查（防錯裝、防次品）

核對型號：物料號（R928xxxx）、精度、通徑、壓力等級與系統一致

外觀檢查：

濾材無破損、褶皺、變形

端蓋無開裂、脫膠

O 型圈完好（無裂紋、無飛邊、無硬化）

方向箭頭清晰可見（IN/OUT 或流向箭頭）

臨裝前拆封：禁止提前拆封暴露在空氣中，避免吸附粉塵

4. 濾殼清潔（防二次污染）

用潔凈液壓油浸潤的無絨布，擦拭殼體內壁、密封臺階、定位槽

清除所有鐵屑、油泥、舊膠圈殘片

禁止用煤油、柴油、水沖洗（會污染新油、腐蝕密封）

二、舊濾芯拆卸規范

用抹布包裹舊濾芯緩慢垂直取出，避免雜質抖落腔內

取出后立即用清潔堵頭 / 干凈布封住殼體口，防止空氣帶入雜質

檢查舊濾芯：

污染物類型（鐵屑 / 油泥 / 纖維）→ 判斷系統污染來源

是否破損、旁通閥是否開啟 → 決定是否提前更換

三、新濾芯安裝（核心步驟）

1. 密封潤滑（防泄漏、防安裝卡滯）

在新 O 型圈上均勻涂抹一層系統同款液壓油

嚴禁用凡士林、黃油、普通潤滑脂（會與液壓油反應生成膠質，堵塞閥件）

2. 方向確認（絕對不能反）

力士樂濾芯外進內出：油從濾芯外側→內側→出油口

殼體與濾芯箭頭必須同向

裝反 = 過濾失效 = 雜質直接進入伺服 / 比例閥 = 閥卡死

3. 濾芯裝入（垂直、平穩、無敲擊）

雙手扶骨架，垂直緩慢放入，對準定位槽 / 臺階

手感密封圈貼合密封面（輕微阻力）即到位

嚴禁用工具敲擊、砸入（會震裂濾材、變形端蓋）

4. 旋裝式 / 法蘭式緊固標準

（1）旋裝式濾芯（如 R928006863）

手動順時針旋緊至 O 型圈壓實（手感明顯阻力）

禁止用扳手強擰！過度擰緊會裂端蓋、擠壞 O 型圈

（2）法蘭 / 端蓋式（R928 系列殼體）

放正密封墊，扣上端蓋

對角分步預緊螺栓（1→3→5，2→4→6）

扭矩扳手按標準緊固（力士樂原廠值）：

輕合金端蓋：8–12 N·m

鑄鐵端蓋：15–20 N·m

小口徑螺紋：5–8 N·m

禁止單邊一次擰緊（會變形、泄漏）

四、安裝后：排氣與調試（防氣蝕、防泄漏）

1. 系統排氣（關鍵！防氣蝕、壓力不穩）

保持頂部排氣螺塞微松

點動液壓泵2–3 次（每次 1–2 秒），讓空氣排出

待排氣孔連續出油無氣泡后，擰緊排氣螺塞

啟動系統，空載運行 5–10 分鐘，再次檢查排氣

2. 檢漏與試運行

觀察密封面、接頭、殼體有無滲漏

聽有無異響、氣蝕噪音

查看壓差指示器：正常應在綠區，紅區彈出需立即檢查

五、嚴禁違規操作（紅線）

? 方向裝反 → 過濾失效、閥卡死

? 用扳手強擰旋裝濾芯 → 端蓋開裂、漏油

? 舊 O 型圈重復使用 → 泄漏、吸空進氣

? 用凡士林 / 黃油潤滑密封 → 油液變質、堵塞

? 帶壓拆卸 → 安全事故、二次污染

? 敲擊濾芯 / 殼體 → 濾材破損、骨架變形

? 拆除內置旁通閥 → 濾芯堵塞時系統斷油

六、更換周期標準（力士樂推薦）

吸油濾芯：2000 小時或壓差＞0.2bar

回油濾芯：250–500 小時或壓差＞0.3–0.5bar

高壓 / 伺服濾芯：1000 小時或壓差＞1.5–2.5bar

新系統 / 大修：50 小時首換，500 小時再換

一句話總結

停機泄壓→清潔→核對方向→油潤密封→垂直裝入→對角扭矩→充分排氣→空載試運行