德國 Hengst（漢格斯特） 濾芯（多用于液壓、機油、燃油系統）安裝前的準備，核心是 安全泄壓、清潔、型號核對、密封檢查、防污染，與力士樂標準接近但有自身細節要求。以下是完整、可直接執行的準備流程：

一、系統安全與泄壓（必做第一步）

停機、斷電、掛牌

停止設備 / 液壓泵，切斷主電源，掛 “檢修中、禁止合閘" 警示牌。

關閉閥門、系統泄壓

關閉過濾器 進油 / 出油截止閥

打開過濾器 底部放油螺塞，排空殼體內殘油（用潔凈容器回收）

緩慢松開 頂部排氣 / 泄壓螺塞，等待 5～10 分鐘，確認壓力表歸零

嚴禁帶壓拆裝：會噴油、沖雜質、傷人Hengst Filtration

二、環境與工具準備

環境

清理現場油污、粉塵，操作區鋪 無纖維干凈布（禁用棉紗）

保持 無塵、無風吹、無飛濺，避免雜質落入殼體

工具與耗材

扭矩扳手、干凈手套、無絨布、手電筒

全新原廠 O 型圈（每次必換，不可復用舊圈）

潔凈 系統同款油 / 液壓油（用于潤滑密封圈）

嚴禁：煤油、柴油、汽油、水沖洗殼體

三、新濾芯拆封與檢查（Hengst 重點）

臨裝前拆封

不要提前拆塑料袋；安裝時 只拉開后端、露出封頭，裝到位再撕袋

目的：防止安裝過程中手 / 灰塵污染濾材

型號與流向核對

核對 物料號、精度、長度、外徑、通徑 與設備 / 過濾器一致

確認 流向箭頭：Hengst 液壓濾芯多為 外進內出，殼體與濾芯箭頭必須同向

裝反 = 過濾短路、雜質直接進系統

外觀完整性檢查

濾材：無破損、無褶皺、無變形、無脫膠

端蓋：無裂紋、無松動、無磕碰損傷

O 型圈槽：干凈、無毛刺、無舊膠殘留

密封圈：全新、無裂紋、無飛邊、無硬化

中心管 / 骨架：無變形、無銳邊

四、Hengst過濾器殼體與接口清潔（防二次污染）

打開殼體

確認無壓后，平穩打開上蓋 / 濾杯，放在干凈軟墊上，保護密封面

清潔內部

用 潔凈油浸潤的無絨布 擦拭：

殼體內壁

密封槽 / 密封臺階

中心桿 / 定位座

螺紋、法蘭面

清除：鐵屑、油泥、舊 O 型圈殘片、雜質

嚴禁：用壓縮空氣直吹內部（會揚塵、二次污染）

五、密封圈潤滑（Hengst 標準）

新 O 型圈 均勻涂抹一層系統同款油 / 液壓油

嚴禁：凡士林、黃油、普通潤滑脂（會與液壓油反應生成膠質、堵塞閥件）

目的：防安裝劃傷、防泄漏、助密封到位

六、輔助部件檢查（適用多濾芯 / 拉桿式）

中心拉桿 / 螺桿：無彎曲、無損傷、螺紋完好

壓板 / 壓蓋 / 墊片：無變形、無裂紋、密封面完好

旁通閥、發訊器：功能正常、接口清潔Hengst Filtration

七、Hengst 安裝前準備 “五不準"

不準帶壓拆裝

不準用舊 O 型圈

不準提前拆封暴露濾芯

不準用非潔凈油潤滑密封

不準不清潔殼體直接裝新濾芯

一句話總結

停機泄壓→清潔環境→臨裝拆封→核對型號流向→檢查濾芯 / 密封→清潔殼體→油潤 O 型圈