2）根據壓力容器的設計壓力和設計溫度確定ATOS安全閥的壓力等級。
3）蒸汽鍋爐或蒸汽管道一般用不封閉帶扳手全啟式ATOS安全閥。對于開啟壓力大于3MPa蒸汽用的ATOS安全閥或介質溫度超過320℃的氣體用的ATOS安全閥,應選用帶散熱器(翅片)的形式。
4）熱水鍋爐一般用不封閉帶扳手微啟式ATOS安全閥。
5）對空氣、60℃以上熱水或蒸汽等非危害介質,則應采用帶板手ATOS安全閥。
6）水等液體不可壓縮介質一般用封閉微啟式ATOS安全閥，或用安全泄放閥。
7）高壓給水一般用封閉全啟式ATOS安全閥，如高壓給水加熱器、換熱器等。
8）氣體等可壓縮性介質一般用封閉全啟式ATOS安全閥，如儲氣罐、氣體管道等。
9）大口徑，大排量及高壓系統一般用脈沖式ATOS安全閥，如減溫減壓裝置、電站鍋爐等。
10）對于易燃、毒性為極度或高度危害介質必須采用封閉式ATOS安全閥,如需采用帶有提升機構的,則應采用封閉式帶板手ATOS安全閥。
11）當ATOS安全閥有可能承受背壓是變動的且變動量超過10%開啟壓力或者有毒易燃的容器或管路系統,應選用帶波紋管的ATOS安全閥。
12）負壓或操作過程中可能會產生負壓的系統一般用真空負壓ATOS安全閥。
13）介質凝固點較低的系統一般選用保溫夾套式ATOS安全閥。
14）運送液化氣的火車槽車、汽車槽車、貯罐等應采用內置式ATOS安全閥。
15）油罐頂部一般用液壓ATOS安全閥，需與呼吸閥配合使用。
16）井下排水或天然氣管道一般用先導式ATOS安全閥。
17）液化石油氣站罐泵出口的液相回流管道上一般用安全回流閥。
18）根據介質特性選合適的ATOS安全閥材料。如含氨介質不能選用銅或含銅的ATOS安全閥；乙炔不能選用含銅70%或紫銅制的ATOS安全閥。
19）對于泄放量大的工況,應選用全啟式；對于工作壓力穩定, 泄放量小的工況,宜選用微啟式；對于高壓、泄放量大的工況, 宜選用非直接起動式,如脈沖式ATOS安全閥.對于容器長度超過6m的應設置兩個或兩個以上ATOS安全閥。
20）E級蒸汽鍋爐或者工作壓力Pw低的固定式容器,可采用靜重式（高壓鍋）或杠桿重錘式ATOS安全閥。移動式設備應采用彈簧式ATOS安全閥。
21）對于介質較稠且易堵塞的, 宜選用ATOS安全閥與爆破片的串聯組合式的泄放裝置。
22）根據ATOS安全閥公稱壓力大小來選擇的彈簧工作壓力等級。 ATOS安全閥公稱壓力與彈簧工作壓力關系。
鍋爐上常用安全閥有法蘭單杠桿微啟式安全閥和法蘭彈簧微啟式安全閥。
安全閥安裝數量可根據鍋爐蒸發量而定，對蒸發量>0.5t/h、發熱量>o.4MW的鍋滬至少應安裝兩個安全閥。
ATOS阿托斯安全閥安裝時應注意事項：
（1）安全閥應垂直安裝，安全閥需直接安裝在鍋爐頂部的安全閥接口的法蘭上，中間不允許安裝閥門，也不宜接出短管后再安裝安全閥。
（2）蒸汽鍋爐的安全閥排汽管不允許安裝閥門，并應通至室外安全處排放，排汽管盡量少拐彎，排汽管直徑應按設計要求，不可任意變更管徑。熱水鍋爐應連接泄水管，泄水管與安全閥間不得安裝閥門，泄水管接至地面的排水地漏或漏斗處，每個安全閥宜設獨立的排放管。
（3）安裝之前必須經過校驗、試壓及調定開啟壓力，合格后方可安裝。
安全閥在鍋爐運行中應注意事項：
（1）對常年運行的鍋爐，應定期進行校驗，并經有關部門的檢測單位校驗出具合格證明。
（2）對冬運期鍋爐，每年需進行檢測校驗一次。
（3）運行中發現安全閥失靈（超壓不動作或未到起跳壓力而經常動作），嚴禁自行拆卸修理，應立刻進行更換合格的新安全閥。
（4）為了保證鍋爐安全運行，避免安全閥的閥芯與閥座因長時間不動作而粘住，必須定期進行手動排汽操作。
（5）經校驗及調整好的安全閥不得私自拆開鉛封或杠桿式安全閥的定位螺絲。
ATOS安全閥公稱壓力：表示ATOS安全閥在常溫狀態下的zui高許用壓力，高溫設備用的安全閥不應考慮高溫下材料許用應力的降低。安全閥是按公稱壓力標準進行設計制造的。
ATOS安全閥開啟壓力：也叫額定壓力或整定壓力，是指ATOS安全閥閥瓣在運行條件下開始升起時的進口壓力，在該壓力下，開始有可測量的開啟高度，介質呈可由視覺或聽覺感知的連續排放狀態。
ATOS安全閥排放壓力：閥瓣達到規定開啟高度時的進口壓力。排放壓力的上限需服從國家有關標準或規范的要求。
ATOS安全閥超過壓力：排放壓力與開啟壓力之差，通常用開啟壓力的百分數來表示。
ATOS安全閥回座壓力：排放后閥瓣重新與閥座接觸，即開啟高度變為零時的進口壓力。
ATOS安全閥啟閉壓差：開啟壓力與回座壓力之差，通常用回座壓力與開啟壓力的百分比表示，只有當開啟壓力很低時采用二者壓力差來表示。
ATOS安全閥背壓力：安全閥出口處的壓力。
ATOS安全閥額定排放壓力：標準規定排放壓力的上限值。
ATOS安全閥密封試驗壓力：進行密封試驗的進口壓力，在該壓力下測量通過關閉件密封面的泄漏率。
ATOS安全閥開啟高度：閥瓣離開關閉位置的實際升程。
ATOS安全閥流道面積：指閥瓣進口端到關閉件密封面間流道的zui小截面積，用來計算無任何阻力影響時的理論排量。
ATOS安全閥流道直徑：對應用于流道面積的直徑。
ATOS安全閥簾面積：當閥瓣在閥座上方時，在其密封面之間形成的圓柱面形或圓錐面形通道面積。
ATOS安全閥排放面積：閥門排放時流體通道的zui小截面積。對于全啟示安全閥，排放面積等于流道面積；對于微啟式安全閥，排放面積等于簾面積。
ATOS安全閥理論排量：是流道截面積與安全閥流道面積相等的理想噴管的計算排量。
ATOS安全閥排量系數：實際排量與理論排量的比值。
ATOS安全閥額定排量系數：排量系數與減低系數（取0.9）的乘積。
ATOS安全閥額定排量：指實際排量中允許作為安全閥適用基準的那一部分。
當量計算排量：指壓力、溫度、介質性質等條件與額定排量的適用條件相同時，安全閥的計算排量。
ATOS安全閥頻跳：ATOS安全閥閥瓣迅速異常地來回運動，在運動中閥瓣接觸閥座。

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