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計量泵機械密封檢修中的幾個誤區

問：水泵維修知識----水泵軸承內潤滑脂多長時間需要更換？

答：對軸承來說，潤滑是左右其性能的重要問題。潤滑劑或潤滑方式的合適與否將大大影響軸承的壽命。如果軸承用的是高品位的潤滑脂在正常運行條件下可運行15000小時或兩年，一般對美國米頓羅GB1500機械隔膜計量泵的潤滑油要求*為一年，以后每2年換一次。對電機功率大于18.5KW的水泵或在不利的條件下比如環境溫度高、空氣濕度大、灰塵多、侵蝕性強的工業環境應提前檢查軸承，必要時可安排5000小時更換一次潤滑脂。潤滑脂充填量隨外殼的結構和容積而有所不同，一般充填至容積的1/3－1/2為宜。充填量過多時，潤滑脂因攪拌發熱發生變質，老化和軟化。

問：水泵維修知識----機械密封檢修中有哪幾個誤區？

答：1）彈簧壓縮量越大密封效果越好，密封效果會影響到米頓羅GB1500計量泵的正常運行，而且對流量也會有比較大的影響。其實不然,彈簧壓縮量過大,可導致摩擦副急劇磨損,瞬間燒損；過度的壓縮使彈簧失去調節動環端面的能力，導致密封失效。

2）動環密封圈越緊越好。其實動環密封圈過緊有害無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損，過泄漏；二是增大了動環軸向調整、移動的阻力，在工況變化頻繁時無法適時進行調整；三是彈簧過度疲勞易損壞；四是使動環密封圈變形，影響密封效果。

3）靜環密封圈越緊越好。靜環密封圈基本處于靜止狀態，相對較緊密封效果會好些，但過緊也是有害的，但不出問題沒有維修時，是不會影響到米頓羅GB1500隔膜計量泵的密封效果的。一是引起靜環密封因過度變形，影響密封效果；二是如果靜環材質是石墨，一般較脆，過度受力極易引起碎裂；三是安裝、拆卸困難，極易損壞靜環。

4）葉輪鎖母越緊越好。機械密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。一般認為，軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊，其實導致軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內有雜質，軸與軸套配合處有較大的形位誤差，接觸面破壞，軸上各部件間有間隙，軸頭螺紋過長等都會導致軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會導致軸間墊過失效，相反適度鎖緊鎖母，使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性，在運轉中鎖母會自動適時鎖緊，密封件（圈）是米頓羅GB1500計量泵的主要密封因素，但有一點小錯誤是在安裝螺絲時沒有上緊，誤認為是密封件出了問題，使軸間始終處于良好的密封狀態。
二、米頓羅計量泵機械密封檢修中的幾個誤區
1．彈簧壓縮量越大密封效果越好。其實不然，彈簧壓縮量過大，可導致摩擦副急劇磨損，瞬間燒損；過度的壓縮使彈簧失去調節動環端面的能力，導致密封失效。
2．動環密封圈越緊越好。對米頓羅GB1500系列計量泵來說不是密封圈越緊越好，因為過力后影響包括密封圈在內的等外在部件的損壞，其實動環密封圈過緊有害無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損，過泄漏；二是增大了動環軸向調整、移動的阻力，在工況變化頻繁時無法適時進行調整；三是彈簧過度疲勞易損壞；四是使動環密封圈變形，影響密封效果。

美國米頓羅隔膜計量泵跟齒輪泵的工作原理相比較
　　推動高粘流體進入吸入口一側的兩齒空間是非常重要的，如果這一空間沒有填充滿，則泵就不能排出準確的流量，所以PV值(壓力×流速)也是另外一個限制因素，而且是一個工藝變量。由于這些限制，齒輪泵制造商將提供一系列產品，即不同的規格及排量(每轉一周所排出的量)。這些泵將與具體的應用工藝相配合，以使系統能力及價格達到*。

　　PEP－II泵的齒輪與軸共為一體，采用通體淬硬工藝，可獲得更長的工作壽命。美國米頓羅GB1500計量泵區別于齒輪泵的zui大區別在于機械密封了，“D”型軸承結合了強制潤滑機理，使聚合物經軸承表面，并返回到泵的進口側，以確保旋轉軸的有效潤滑。這一特性減少了聚合物滯留并降解的可能性。精密加工的泵體可使“D”型軸承與齒輪軸精確配合，確保齒輪軸不偏心，以防齒輪磨損。Parkool密封結構與聚四氟唇型密封共同構成水冷密封。這種密封實際上并不接觸軸的表面，它的密封原理是將聚合物冷卻到半熔融狀態而形成自密封。也可以采用Rheoseal密封，它在軸封內表上加工有反向螺旋槽，可使聚合物被反壓回到進口。為便于安裝,制造商設計了一個環形螺栓安裝面,以使與其它設備的法蘭安裝相配合,這使得筒形法蘭的制造更容易。

MiltonRoy機械計量泵GB1500PP4MNN 美國米頓羅計量泵同系列型號：GB0080、GB0180、GB0250、GB0350、GB0450、GB0500、GB0600、GB0700、GB1000、GB1200、GB1500、GB1800

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機械隔膜計量泵

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